鍍金(無電解ニッケル,硬化クロム),表面処理

業種:
表面処理
地域:
神奈川県
製造品目
半導体製造装置, 大型部品, セラミックス, エンジンのシリンダー内面
事業内容
鍍金(無電解ニッケル, 硬化クロム), 表面処理
拠点
川崎市(2か所)
運用環境
作業現場の接続でWi-Fiを活用
ハード構成
クラウドサーバー・CL5台(タブレットPC含む)の C/S型システム

ポイント説明

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1. クラウド環境によるシステム運用

  1. 社外での利用
    外出先からのシステム利用が可能。
    ・営業相談中の社内負荷を確認した納期回答。
    ・商談しながらの受入登録→受入情報の即時登録による納期短縮。
  2. データ保全
    停電,水害等の自然災害からのデータ保全。
    サーバー故障によるデータ損失の防止。

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2. 受入(受注)業務の効率化

異なる受注形式に対応可能

  1. リピート品
    EDIデータの取込による受注データ変換。
    注文書による受注。
  2. 諸口(一品物)
    受入(受注)品の状況を確認しながら登録。
    受入(受注)登録された情報を担当営業者にメール送信。
    ・外出時の受入情報確認,内容修正(単価未決定時)可能。
    ・外出中の受入品未認識による作業及び納品漏れを防止。
  3. 見積情報の受注振替

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3. 現品票の発行

鍍金素材受入で現品票を出力

  1. 鍍金品の識別が可能
    鍍金対象品の取り違えを防止。

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4. タブレットによる作業管理

作業状況を目視しながら情報登録と確認

  1. 受入(受注)品を確認しながらの受入情報登録
    受入場所で鍍金種別,治具,処理条件の登録が可能。
    ・登録漏れ,登録用PCまでの移動で発生する手間を防止。
  2. 鍍金ライン毎の作業指示
    負荷情報と納期を加味した作業指示(鍍金順序)。
    ・生産能力,納期を元にした鍍金作業順序の決定。
  3. 作業終了時点での実績入力
    実績登録用PCへの移動を廃止。
    ・間接作業の抑制。
    ・PCへの移動の手間から発生するバッチ登録を抑制→常に最新情報の入手が可能。
    バーコード入力を廃止(タブレットペンによる入力)。
    ・軍手着用のままでの入力負荷を軽減。
    最新の進捗情報の入手。
    ・状態別の作業情報(受入,着手,完成)の入手。
    →得意先からの問合せへの迅速で正確な回答が可能。
    →各工程担当者の作業準備が可能(作業滞留の防止)。
  4. 鍍金作業のサポート
    受入品の技術情報(仕様や形状,図面)の参照が可能
    →作業場所での比較確認が可能(PCへの移動不要)。

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5. 勤怠情報の連動

出退勤情報の基幹システム連動

  1. 出退勤ソフト(パッケージ)の導入不要
    システムの乱立と夫々へのデータ入力,集計,転記作業による作業ミスを防止。
    基幹システムの担当者マスタの流用が可能。
    基幹システムの端末で出退勤情報の登録が可能。
    ・出退勤識別カード(Felica等)の購入不要。
    給与計算への入力情報の提供(従業員別勤務実績集計)。

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6. 将来構想

  1. 原価情報のリアルタイム把握
    作業実績情報を原価換算して逐次入手することが可能。
    ・管理項目指定により細かい原価発生状況の把握が可能。
  2. 勤務実績情報の連携
    給与,人事システムへのデータ移行

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